MODULO PRODUZIONE
Schermate del software per calzature – Modulo produzione
Dettagli e funzionalità principali – Modulo produzione
Archivi di produzione
Sim-X sostiene e supporta ampiamente l’operatore, nelle costruzione del database di cui necessita la gestione calzaturiera, prevedendo:
- aggancio schede modelleria e/o prototipi agli archivi di produzione–impianti di manovia;
- varianti modelli;
- ricerca componenti;
- costruzione listini vendita;
- comparazione parametri di consumo materie prime;
- componenti con scale personalizzabili;
- etichettatura prototipi e classificazione degli stessi tramite bar-code;
- supporto immagini a di sostegno delle attività utente.
Ricezione ordini clienti e gestione della produzione
Il sistema di caricamento ordini, semplice e controllato, consente la memorizzazione delle commesse in maniera rapida ed intuitiva. Sim – X è stato in grado di interfacciarsi con flussi telematici trasmessi dai brand internazionali, con il caricamento automatico dell’intero portafoglio ordini.
Sim – X riesce a dar risposta alle molteplici necessità dell’operatore, avendo sviluppato nel tempo:
- collegamento del cliente ai propri codici identificativi della marca/scatolo/etichette
- codifica prodotto finito con codice alternativo collegato al committente;
- destinazione alternative merci ( sino a 999 ) per la gestione dei “gruppi vendita”;
- controllo affidabilità cliente;
- note aggiornate report committente;
- gestione per ponumber e/o codifica diretta dei numeri ordini;
- controllo sulle capacità “polmonari” azienda in relazione alle date di consegna;
- collegamento righe ordini a calzate predefiniti;
- duplicazione righe caricate e/o suddivisione delle quantità riga per coefficiente indicate dall’utente;
- ottimizzazione delle calzate per manovia;
- collegamenti ad archivio schede in linea e gestione per varianti ;
- decorrenze su singola partita e tanto quanto ancora necessita per il caricamento dati;
- Possibilità di interfaccia con la rete commerciale vendite ( caricamento commesse a mezzo trasmissione off-line dei report ordini da parte dei rappresentanti ). Gli ordini in tal modo acquisiti sono classificabili: per linee , per macrostagioni , per collezioni. Se ne deducono analisi di consegne e scadenziari previsionali
Ordini a fornitori e lanci di produzione
- Lanci di produzione con verifica fabbisognature dei materiali e confronto con le correnti disponibilità materiali in magazzino
- Ordini a fornitori prodotti in automatico e/o dalla sezione acquisti dell’azienda cliente, con contatto diretto col fornitore
- Trasmissione mail degli ordini eseguiti
- Controllo dei tempi di consegna e di quelli di attesa, dei programmi concordati.
Cedola di lavorazione
- Controllo delle medie produttive
- Rappresentazione degli stati di avanzamento
- Evidenza dei fermo fase di singole partite
- Controllo delle fattibilità produttive c/o terzi
- Calcolo di competenze finanziare ai lavoranti
- Controllo dei sospesi produttivi per maggior consumo e/o mancanze materiali
- Gestione dei multi depositi c/lavorazione
- Rientro delle partite e accompagnamento del singolo prodotto sino all’inscatolamento ed alla spedizione.
Altre caratteristiche
- Gestione delle rotture per paia e/o mezze calzate
- Destinazione paia e/o serie a scarti di produzione e/o a magazzino giacenze
- Sospensioni clienti
- Ingresso merci a magazzino anche per singolo paia per controllo mancanze di produzione
- Inventari in linea del magazzino prodotto finito
- Spedizioni e packing anche per parzializzazione matricole.
MODULO DI
PRODUZIONE
Il modulo di produzione del software per calzaturifici Sim – X permette la corretta definizione del prodotto finito (scarpa, calzatura, tacco, tomaia) grazie alla valutazione di materiali, parametri di consumo, tempi e costi di realizzazione. E’ pertanto un valido software per la programmazione della produzione di calzature/scarpe
Archivi di produzione
Sim-X sostiene e supporta ampiamente l’operatore, nelle costruzione del database di cui necessita la gestione calzaturiera, prevedendo:
- aggancio schede modelleria e/o prototipi agli archivi di produzione–impianti di manovia;
- varianti modelli;
- ricerca componenti;
- costruzione listini vendita;
- comparazione parametri di consumo materie prime;
- componenti con scale personalizzabili;
- etichettatura prototipi e classificazione degli stessi tramite bar-code;
- supporto immagini a di sostegno delle attività utente.
Ricezione ordini clienti e gestione della produzione
Il sistema di caricamento ordini, semplice e controllato, consente la memorizzazione delle commesse in maniera rapida ed intuitiva. Sim – X è stato in grado di interfacciarsi con flussi telematici trasmessi dai brand internazionali, con il caricamento automatico dell’intero portafoglio ordini.
Sim – X riesce a dar risposta alle molteplici necessità dell’operatore, avendo sviluppato nel tempo:
- collegamento del cliente ai propri codici identificativi della marca/scatolo/etichette
- codifica prodotto finito con codice alternativo collegato al committente;
- destinazione alternative merci ( sino a 999 ) per la gestione dei “gruppi vendita”;
- controllo affidabilità cliente;
- note aggiornate report committente;
- gestione per ponumber e/o codifica diretta dei numeri ordini;
- controllo sulle capacità “polmonari” azienda in relazione alle date di consegna;
- collegamento righe ordini a calzate predefiniti;
- duplicazione righe caricate e/o suddivisione delle quantità riga per coefficiente indicate dall’utente;
- ottimizzazione delle calzate per manovia;
- collegamenti ad archivio schede in linea e gestione per varianti ;
- decorrenze su singola partita e tanto quanto ancora necessita per il caricamento dati;
- Possibilità di interfaccia con la rete commerciale vendite ( caricamento commesse a mezzo trasmissione off-line dei report ordini da parte dei rappresentanti ). Gli ordini in tal modo acquisiti sono classificabili: per linee , per macrostagioni , per collezioni. Se ne deducono analisi di consegne e scadenziari previsionali
Ordini a fornitori e lanci di produzione
- Lanci di produzione con verifica fabbisognature dei materiali e confronto con le correnti disponibilità materiali in magazzino
- Ordini a fornitori prodotti in automatico e/o dalla sezione acquisti dell’azienda cliente, con contatto diretto col fornitore
- Trasmissione mail degli ordini eseguiti
- Controllo dei tempi di consegna e di quelli di attesa, dei programmi concordati.
Cedola di lavorazione
- Controllo delle medie produttive
- Rappresentazione degli stati di avanzamento
- Evidenza dei fermo fase di singole partite
- Controllo delle fattibilità produttive c/o terzi
- Calcolo di competenze finanziare ai lavoranti
- Controllo dei sospesi produttivi per maggior consumo e/o mancanze materiali
- Gestione dei multi depositi c/lavorazione
- Rientro delle partite e accompagnamento del singolo prodotto sino all’inscatolamento ed alla spedizione.
Altre caratteristiche
- Gestione delle rotture per paia e/o mezze calzate
- Destinazione paia e/o serie a scarti di produzione e/o a magazzino giacenze
- Sospensioni clienti
- Ingresso merci a magazzino anche per singolo paia per controllo mancanze di produzione
- Inventari in linea del magazzino prodotto finito
- Spedizioni e packing anche per parzializzazione matricole.